1.45--- High-Quality Structural carbon steel, Medium Carbon Quenched, at tempered steel
Pangunahing Tampok: Saconveyor idler systempinakakaraniwang ginagamit na medium carbon quenched at tempered steel, ay may mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian, mababang hardenability, at madaling pumutok kapag na-quench ng tubig.Ang mga maliliit na bahagi ay dapat magpatibay ng pagsusubo at pag-temper ng paggamot, ang malalaking bahagi ay dapat gumamit ng normalizing na paggamot.
Mga Aplikasyon: Pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga high-strength na gumagalaw na bahagi, tulad ng turbine impeller, at compressor piston.Mga shaft, gear, rack, worm, atbp. Ang mga bahagi ng hinang ay dapat na painitin bago hinang at i-annealed pagkatapos ng hinang.
2, Q235A (A3) - Pinakakaraniwang ginagamit na structural carbon steel
Pangunahing tampok: mataas na plasticity, katigasan at pagganap ng hinang, pagganap ng malamig na panlililak, pati na rin ang isang partikular na lakas, at mahusay na pagganap ng malamig na baluktot.
Mga halimbawa ng aplikasyon: Malawakang ginagamit sa pangkalahatang pangangailangan ng mga bahagi at istruktura ng hinang.Kung ang puwersa ay hindi malaking tie rod, connecting rod, pin, shaft, turnilyo, nut, singsing, bracket, base, istraktura ng gusali, tulay, atbp.
3, 40Cr - isa sa pinakamalawak na ginagamit na bakal, ay isang structural alloy steel
Pangunahing Katangian: Pagkatapos ng quenching at tempering treatment, ito ay may mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian, mababang temperatura epekto kayamutan, at mababang bingaw sensitivity, magandang hardenability, mataas na nakakapagod lakas ay maaaring makuha kapag ang langis ay malamig, at kumplikadong hugis bahagi ay madaling pumutok kapag Ang tubig ay pinalamig, ang malamig na baluktot na plasticity ay katamtaman, Pagkatapos ng tempering o pagsusubo at tempering, ang machinability ay mabuti, ngunit ang weldability ay hindi maganda, madaling makagawa ng mga bitak bago ang welding ay dapat na preheated sa 100 ~ 150 °C, karaniwang ginagamit sa quenched at tempered state, ngunit din para sa carbonitriding at high-frequency surface quenching treatment.
Mga halimbawa ng aplikasyon: Pagkatapos ng pagsusubo at tempering, ginagamit ito sa paggawa ng mga bahagi ng katamtamang bilis at katamtamang pagkarga, tulad ng mga gears, shafts, worm, spline shaft, thimbles, atbp. Pagkatapos ng quenching at tempering at high-frequency surface quenching, ito ay ginagamit sa paggawa ng mataas na tigas at lumalaban sa pagsusuot ng mga bahagi, tulad ng gear, shaft, spindle, crankshaft, mandrel, manggas, pin, connecting rod, screw nut, intake valve, atbp. Pagkatapos ng pagsusubo at tempering sa katamtamang temperatura para sa paggawa ng mabigat load, medium speed impact parts, tulad ng oil pump rotor, slide block, gear, spindle, ring, atbp., pagkatapos ng pagsusubo o tempering, para sa pagmamanupaktura ng heavy-load, low impact, wear-resistant parts, Tulad ng worm, spindle, shaft, ring, atbp., carbonitriding pagkatapos ng pagmamanupaktura ng malalaking sukat, mababang temperatura na epekto ng tigas ng mataas na transmission parts, tulad ng shaft, gear, atbp.
4, HT150 -- gray na cast iron
Mga halimbawa ng application: gearbox, machine bed, box, hydraulic cylinder, pump body, valve body, flywheel, cylinder head, wheel, bearing cover, atbp.
5, 35 -- Mga karaniwang materyales para sa iba't ibang karaniwang bahagi at mga fastener
Pangunahing Mga Tampok: Wastong lakas, magandang plasticity, mataas na malamig na plasticity, at mahusay na weldability.Maaari itong magamit para sa lokal na nakakainis at pagguhit ng wire sa malamig na mga estado.Mababang hardenability, pagkatapos ng normalizing o pagsusubo at tempering application halimbawa: angkop para sa pagmamanupaktura ng mga maliliit na bahagi ng seksyon, maaaring magdala ng malalaking bahagi ng pagkarga: tulad ng crankshaft, pingga, connecting rod, hook at loop, lahat ng uri ng mga karaniwang bahagi, mga fastener.
6, 65Mn - karaniwang ginagamit na spring steel
Mga halimbawa ng aplikasyon: maliit na sukat ng lahat ng uri ng flat, round spring, cushion spring, spring spring spring, maaari ding gumawa ng spring ring, valve spring, clutch spring, brake spring, cold coil spring, clip spring, atbp.
7, 0Cr18Ni9 - ang pinakakaraniwang ginagamit na hindi kinakalawang na asero (American steel 304, Japanese steel SUS304)
Mga katangian at aplikasyon: ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na hindi kinakalawang na asero, tulad ng kagamitan sa pagkain, pangkalahatang kagamitang kemikal, at ang orihinal na kagamitang pang-industriya ng enerhiya.
8, Cr12 - karaniwang ginagamit na cold work die steel (American steel D3, Japanese steel SKD1)
Katangian at aplikasyon: Ang Cr12 steel ay isang uri ng cold work die steel na malawakang ginagamit.Ang bakal ay may mahusay na hardenability at nagsusuot ng resistensya.Dahil ang carbon content ng Cr12 steel ay kasing taas ng 2.3%, ang impact toughness ay mahirap, madaling ma-crack, at madaling bumuo ng heterogenous eutectic carbide.Ang Cr12 steel dahil sa magandang wear resistance, ay Higit pa para sa paggawa ng maliit na impact load na kinakailangan ng mataas na wear-resistant cold die, punch, blanking die, cold upsetting, cold extruding die ng punch at flat die, drill sleeve, gauge, wire drawing die, stamping die, thread rolling plate, drawing die at powder metalurgy na may malamig na die.
9, DC53 - karaniwang ginagamit na cold die steel na inangkat mula sa Japan
Mga Katangian at Aplikasyon: Mataas na lakas at tibay ng malamig na trabaho na bakal, Datong Special Steel Co., Ltd.Ginagamit para sa precision cold stamping dies, drawing dies, wire rolling dies, cold stamping die, suntok, atbp.
10, DCCr12MoV - chromium steel na lumalaban sa pagsusuot
Kung ikukumpara sa Cr12 steel, ang carbon content ay mas mababa, at sa pagdaragdag ng Mo at V, ang carbide heterogeneity ay napabuti.Maaaring bawasan ng MO ang paghihiwalay ng carbide at pagbutihin ang hardenability, at maaaring pinuhin ng V ang laki ng butil at pataasin ang katigasan.Ang bakal na ito ay may mataas na hardenability, ang seksyon sa ibaba 400mm ay maaaring ganap na mapawi.Ang 300 ~ 400 °C ay maaari pa ring mapanatili ang magandang katigasan at wear resistance, kumpara sa Cr12 ay may mataas na katigasan, ang pagbabago ng dami ng pagsusubo ay maliit, ngunit mayroon ding mataas na wear resistance at mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian.Die, tulad ng karaniwang drawing die, punching die, stamping die, blanking die, trimming die, flanging die, wire drawing dies, cold extruding die, cold cutting scissors, circular saw, standard na tool, mga tool sa pagsukat, atbp.
11, SKD11 - ductile chromium steel
Japanese Hitachi-type na produksyon.Teknikal na mapabuti ang istraktura ng paghahagis sa bakal, pinuhin ang butil, pagbutihin ang tibay at pagsusuot ng resistensya ng Cr12mov, at pahabain ang buhay ng serbisyo ng die.
12, D2 - mataas na carbon mataas na chromium malamig na bakal
Gawa sa USA.Ito ay may mataas na hardenability, hardening, abrasion resistance, at mataas na temperatura na oxidation resistance.Magandang paglaban sa kaagnasan pagkatapos ng pagsusubo at pag-polish, maliit na deformation pagkatapos ng heat treatment, na angkop para sa paggawa ng lahat ng uri ng mataas na katumpakan, mahabang buhay ng cold working die, cutting tool, at mga tool sa pagsukat, tulad ng drawing die, cold extruding die, at cold shearing knife. .
13. SKD11 (SLD) - High chromium steel na walang deformation toughness
Dahil sa pagtaas ng nilalaman ng MO at V sa bakal, ang istraktura ng paghahagis ng bakal ay napabuti at ang butil ay pino.Ang carbide morphology ay pinabuting, kaya ang lakas at tigas (baluktot na lakas, pagpapalihis, impact toughness, atbp.) ng bakal na ito ay mas mataas kaysa sa SKD1, at D2.Tumaas din ang wear resistance at may mas mataas na tempering resistance.Napatunayan ng pagsasanay na ang buhay ng amag ng bakal na ito kaysa sa Cr12mov ay bumuti.Kadalasan ang pagmamanupaktura ay nangangailangan ng amag, tulad ng pagguhit ng die, epekto ng grinding wheel chip die, atbp.
14, DC53 -- Mataas na Tigas Mataas na chromium na bakal
Ginawa ng Daido Corporation, Japan.Ang tigas ng paggamot sa init ay mas mataas kaysa sa SKD11.Pagkatapos ng tempering sa isang mataas na temperatura (520-530), ang tigas ay maaaring umabot sa 62-63 HRC, at ang DC53 ay lumampas sa SKD11 sa lakas at wear resistance.Ang tigas ng DC53 ay kaya ang mga bitak at crazing ay bihira sa cold work tooling.Mababang mga natitirang stress.Nabawasan ang mga natitirang stress dahil sa mataas na temperatura na muling paggawa.Ang mga bitak at pagpapapangit ay pinipigilan dahil sa pagputol ng kawad.Ang mga katangian ng pagputol at paggiling ay lumampas sa mga katangian ng SKD11.
15, SKH-9 - wear resistance, ang katigasan ng pangkalahatang high-speed na bakal
Ginawa ng Hitachi, Japan.Ginagamit para sa cold forging dies, slicing machine, drills, reamers, punch, atbp.
16. ASP-23 - Powder metalurgy high-speed steel
Ginawa sa Sweden.Uniform carbide distribution, wear-resistant, mataas na tigas, madaling pagproseso, heat treatment dimensional stability.Ginagamit sa suntok, deep drawing die, drilling die, milling cutter at shear blades, at iba pang uri ng pangmatagalang cutting tool.
17, P20 - pangkalahatang mga kinakailangan ng laki ng plastic na amag
Gawa sa USA.Pagpapatakbo ng electric etching.Ang kondisyon ng pabrika ay paunang tumigas HB270-300.Pinatigas na tigas HRC52.
18, 718 - Mataas na mga kinakailangan para sa laki ng plastic na amag
Ginawa sa Sweden.Lalo na ang operasyon ng electric erosion.Ang kondisyon ng pabrika ay paunang tumigas HB290-330.Pinatigas na tigas HRC52
19, Nak80 - mataas na salamin, mataas na katumpakan na plastic na amag
Hapon Datong mga produktong uri ng halaman.Umalis sa kundisyon na pre-hardened HB370-400.Napatay na tigas HRC52
20, S136 - anti-corrosion, at mirror polishing plastic mold
Ginawa sa Sweden.Pre-hardened HB < 215. Hardened hardness HRC52.
21, H13 - - Karaniwang karaniwang die-casting mold
Para sa aluminum, zinc, magnesium, at alloy die casting.Hot stamping die, aluminum extrusion die,
22. SKD61 - Advanced Die Casting Die
Japan Hitachi uri ng halaman, sa pamamagitan ng electric ballast redissolution teknolohiya, sa buhay ng serbisyo kaysa sa H13 ay makabuluhang napabuti.
23, 8407 -- Advanced na Die Casting Die
Sweden.Namatay ang hot stamping, namamatay ang extrusion ng aluminyo.
24. FDAC - Ang asupre ay idinagdag upang mapahusay ang kakayahan nitong mag-chipping
Factory pre-hardened tigas 338-42 HRC, Maaaring i-ukit nang direkta sa pagpoproseso, nang walang pagsusubo, tempering paggamot.Ginagamit para sa maliit na batch na amag, simpleng amag, lahat ng uri ng mga produkto ng dagta, mga bahagi ng sliding, mga bahagi ng maikling paghahatid ng amag, amag ng siper, at amag ng frame.
Inilalaan ng GCS ang karapatang baguhin ang mga dimensyon at kritikal na data anumang oras nang walang anumang abiso.Dapat tiyakin ng mga customer na nakakatanggap sila ng mga sertipikadong drawing mula sa GCS bago i-finalize ang mga detalye ng disenyo.
Oras ng post: Hul-03-2022